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  • 前言
1.手機已逐漸成為人們日常生活中的必備電子產品,人們對手機性能和外形的要求也越來越高。手機外殼是衡量手
機手感的重要指標之一,金屬機身現在已經成為時尚的潮流,但是怎樣的工藝能滿足手機金屬外殼涂裝的工藝呢?二、下面來看詳細的工藝介紹
2.1目前用于手機金屬外殼著色工藝的主要有陽極氧化和普通噴漆。陽極氧化擁有強度與著色牢靠性兼顧,不掉色的優勢,但是也有工藝較為復雜,一些顏色難于生產的缺點。陽極氧化工藝復雜,成本過高,現在我們主要講解一下普通噴漆工藝。
2.2在外殼上噴涂各色油漆,這不僅可以讓產品有擁有各種色彩,而且利用油漆的質感,以多變的色彩,亮麗的造型來獲得更為鮮活的外殼質感。實際上,噴漆工藝在數碼產品中都有較為廣泛的應用。在金屬外殼上進行噴漆工藝就屬魅族的五涂五烤工藝比較成功,用于納米注塑成型的手機金屬外殼表面,對其進行5層涂裝處理,改善基材表層外觀,延長產品使用壽命,起到保護和裝飾基材的作用。具有:輕、耐高溫、美觀、金屬光澤華麗的性質。金屬機身表面采用的涂層也很特別,既能保持金屬的質感,又能帶來不完全是金屬那種“冰冷”的手感。為了使金屬和塑料兩者都附著上油漆,并且保證顏色的一致性,首先選擇了較好的油漆,在基材一層使用特殊的底漆,提高附著力。然后分別噴涂兩次底漆和一次中漆再加上一次PU面漆,每次噴涂后單獨烘烤,也就是這樣對后蓋的五涂五烤工藝處理,保證了手機外殼的品質。
2.3五涂五烤工藝具有金屬的光澤與觸感,性能優異,可通過諸如水煮、耐磨、耐鹽霧、抗化學試劑測試。同時可遮蓋注塑所產生的瑕疵,避免出現凹痕。在較后一層PU漆時使用了啞光,這樣一方面使得產品保持時尚度的同時,外觀內斂不張揚,另一方面也增加了手機與手之間的摩擦力,大大減少手機手滑的可能性。
2.4施工工藝:
1:素材全檢;檢查各系統
2:酒精擦拭清潔基材表面;烘烤80℃/h
3:特殊處理底漆①(噴涂粘度:7.5"—8.5",噴涂厚度:10μm—15μm,60℃×10—15分鐘)
4:底漆②(噴涂粘度:14"—17",噴涂厚度:60μm—80μm,60℃×60分鐘)
5:烘烤80℃/2h;外觀面打磨;超聲波清洗30min
6:烘烤80℃/h;酒精擦拭;烘烤80℃/30min
7:底漆③(噴涂粘度:8.5"—9.5",噴涂厚度:22μm—30μm,60℃×10—15分鐘)
8:中漆(噴涂粘度:8.5"—9.5",噴涂厚度:5μm—7μm,60℃×10—15分鐘)
9:PU面漆(噴涂粘度:8.5"—9.5",噴涂厚度:18μm—24μm,60℃×30—40分鐘)
10:烘烤90℃/30min
11:印刷(1H);加烤90℃/5H
12:檢測

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