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常見問答

詳解自動噴釉生產線設備的傳輸線結構

發布日期:2018-08-31 09:08:08
       自動噴釉設備生產線用于陶瓷產品的外表面施釉。產品規格:外徑¢50-150 mm;高度H 50-200mm,為空心陶瓷管,產品密度3.7g/cm3。噴釉的工藝流程為(手工纏膠帶防護,加上下蓋防護)—人工上料—工件自動預熱—產品自動旋轉—自動噴釉—人工下料—(去膠帶,上下蓋模具清洗)。
 
       自動噴釉設備生產線生節拍為>5件/min,正常工作狀態下(傳輸線速度>5件/min),預熱爐出口工件溫度可達到40℃-60℃。釉層重量要求比較嚴格,光板產品噴釉重量=表面積*系數+0.5-1.5g;傘裙產品噴釉重量=表面積*系數+1-2g,而且同一規格產品表面釉層重量誤差為±0.5g,釉層均勻,厚度為0.1~0.3mm(參考)。的噴槍可換不同孔徑噴頭(φ0.8mm、φ1mm、φ2mm、φ3mm),噴槍到工件可調距離范圍為100-400mm。
 
       自動噴釉線設備為傳輸線結構,分為上料位、預熱系統、噴釉位、下料位、清洗系統等。上料位至少10個托架位置,傳輸線可無極調速,參考速度范圍為0 - 10m/min,同時要求線體平穩、可靠,保證產品不磕碰。噴涂線的電機有過流保護功能,節距需保證雙槍噴釉時互不影響。線體寬度約600mm,高度約850mm(參考尺寸,上下料符合人體工學)。
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